Infrapanel működése
Tisztán sugárzó hő a maximális komfortért – hogyan és miért hatékony az infravörös fűtés?
Az infrapanel a magashőmérsékletű sugárzó fűtések csoportjába tartozik. 230 V-os hálózatról üzemel, és a hagyományos elektromos fűtőpanelnél magasabb hőérzetet képes kialakítani. Először a szilárd felületeket és a levegőben lévő részecskéket melegíti, ezek pedig később a szoba levegőhőmérsékletét adják vissza.
Sok helyen hibásan „test”-ként emlegetik a felmelegített szilárd szerkezeteket, valójában minden felület — fal, padló, bútor — hőtároló közeggé válik. A passzív (részleges) hőtárolást és előnyeit részletesen az infrafűtés oldalunkon fejtjük ki.
Infrapanelek felépítése és típusok
Ismerje meg a BVF infrapanelek egyedülálló minőségét. Napjainkban két fő típus érhető el:
- Újgenerációs, sík felületű infrapanelek (BVF NG Series 2012–): aktív hőleadó felület, többszörös elektronikus vezérléssel.
- Kerámiaszemcsés kivitelek (1990-es technológia): ma már jellemzően kelet-európai forgalomban.
A BVF újgenerációs panelek korszakváltást hoztak az infrafűtésben. A régi kerámiaszemcsés panelek bár a maguk idejében jó hatásfokot értek el, 3–6 év körüli élettartamuk és megbízhatóságuk nem felelt meg a modern épületgépészet elvárásainak.
Élettartam
A sík felület és a többszörös elektronikus vezérlés kiterjeszti az infrapanelek működési élettartamát: mechanikai sérülés nélkül gyakorlatilag korlátlan, min. 45–50 év karbantartásmentes üzem. Összevetésképp: egy gázkazán ~10–12 év folyamatos karbantartás mellett.
Üzemeltetési költség
Az infrapanel fogyasztása az elmúlt évtizedben egyre kedvezőbbé vált. A kiforrott technológia és a fejlődő vezérlőrendszerek miatt nemcsak a beruházás gazdaságos, de a fenntartás is versenyképes – vagy akár kedvezőbb — a hagyományos megoldásoknál.
Összetevők – optimalizált hőleadás a távoli IR tartományban
Az infrapanel egy összetett hőleadó, amelynek fűtőeleme, felületi hőmérséklete és vezérlő elektronikája együtt biztosítja a hatékony működést:
- Graphite polyimide fűtőbetét
- Aktív hőleadó felület vagy üveg
- p5 szenzor rendszer az ideális felületi hőmérsékletért
A fűtőbetét – nyomtatott graphite technológia
A BVF graphite alapú fűtőbetét ellenállás-alapon működik. A hordozó rétegre nano-technológiás nyomtatással kerül fel a fűtőelem, amely minden eddiginél precízebb teljesítménybeállítást tesz lehetővé.
A 2012-ig használt grafit massza — amelyet gyengébb minőségű panelekben ma is alkalmaznak — manuálisan került felhordásra, emiatt az ellenállás felületenként eltért. A fűtőbetét két oldalán magas tisztaságú réz-nikkel vezetők futnak; a megtáplálás hatására a nyomtatott grafit felmelegszik, és a távoli infravörös tartományban sugároz, amelyet a speciális hőleadó felület/üveg továbbít a helyiség felé.
Folyamatos fejlesztés, kedvező ár/érték
Ezek a fejlesztések folyamatosak, és a jövőben is zajlanak. Az infrapanel árak alakulása nem követi arányosan a technológiai előrelépéseket — a BVF, mint innovatív gyártó, egyre kedvezőbb költséggel építi be azokat a termékekbe.
Belső elektronika – miért volt szemcsés a régi felület?
Az 1990-es évekbeli kerámiaszemcsés panelekben nem volt vezérlő elektronika; a szemcsés felület hűtőbordaként funkcionált, de csak akkor működött hatékonyan, ha nem volt takarás, és nem torlódott fel a meleg levegő.
Az új generációs BVF panelek p5 vezérlőrendszere az eszköz 5 pontján méri és limitálja a felületi hőmérsékletet, kiegyenlíti a felületet, és végig a megfelelő IR-tartományban tartja a működést.
Hőleadó felület
A hőleadás mindig felületen történik — ezért számít például a padlóburkolat típusa, vagy a cserépkályhánál az égetett kerámia minősége. A BVF hőleadó felülete szabadalmaztatott komponens, részletei nem publikusak, de anyagminőségben és hősugárzási tényezőben kiemelkedő eredményeket mutat.
Az aktív hőleadó felület hő hatására enyhén domborodik, így nő a besugárzási tartomány és a szubjektív komfort.
